Jak dynamicky vyvážit rotor ve vlastních ložiscích přístrojem Balanset-1A

Etapa 1: Příprava na vyvažování

Předběžná vibro-diagnostika (jde skutečně o nevyváženost?)

Před vyvažováním vždy proveďte předběžné měření v režimu Vibrometer (F5):

Obr. 1. Klíčová kontrola: porovnejte celkové vibrace (V1s, V2s) s vibracemi na otáčkové frekvenci (V1o, V2o)

Diagnostické pravidlo:

• Je-li V1s ≈ V1o → dominantním zdrojem vibrací je nevyváženost rotoru a vyvažování bude účinné
• Je-li V1s ≫ V1o → podstatná část vibrací je způsobena jinými zdroji (nesouosost, ložiska, uvolnění). Samotné vyvažování problém nevyřeší

Mechanická kontrola (kontrolní seznam)

Rotor:

• Důkladně očistěte veškeré povrchy — odstraňte nečistoty, rez a usazené nánosy
• Zkontrolujte, zda žádná součást není zlomená nebo chybí (lopatky, kladiva)
• Ujistěte se, že žádná součást není uvolněná

Ložiska:

• Zkontrolujte nadměrnou vůli, neobvyklé zvuky a přehřívání
• Opotřebovaná ložiska s velkou vůlí znemožňují dosáhnout stabilních hodnot

Základ a rám:

• Ujistěte se, že soustrojí je uloženo na tuhém základě
• Zkontrolujte dotažení kotevních šroubů a nepřítomnost trhlin
• Odstraňte „měkkou nohu" (kdy jedna opora nedoléhá k základu)

Etapa 2: Instalace přístroje Balanset-1A

Montáž vibračních snímačů

Obr. 2. Schéma montáže snímačů: 1, 2 — vibrační snímače na ložiscích, 3 — laserový tachometr, 4 — USB jednotka, 5 — notebook

Kde je montovat:

• Na tělesa ložisek, co nejblíže k ložisku
• Pro nejsilnější signál — ve směru maximálních vibrací (obvykle horizontálně)

Etapa 3: Běh 0 — výchozí měření

Cíl: změřit původní úroveň vibrací bez jakýchkoli závaží.

Postup:

1. Spusťte stroj a nechte ho dosáhnout stabilních provozních otáček
2. Ujistěte se, že otáčky jsou ustálené (nekolísají)
3. V softwaru stiskněte tlačítko „Běh #0"
4. Přístroj zaznamená otáčky, amplitudu vibrací a fázi

Etapy 4–5: Běh 1 a Běh 2 — zkušební závaží

Cíl: zjistit, jak soustava reaguje na známou změnu hmotnosti.

Výběr hmotnosti zkušebního závaží

Zkušební závaží musí způsobit znatelnou změnu vibrací:

• Změna amplitudy o 20–30 %, NEBO
• Změna fáze o 20–30°

Etapa 6: Výpočet a montáž korekčních závaží

Na základě vektorových změn zaznamenaných při zkušebních bězích software automaticky vypočítá hmotnost a úhel montáže korekčního závaží pro každou rovinu.

Způsoby uchycení:

• Svařování: přivaří se malé kovové destičky (nejspolehlivější a nejtrvanlivější metoda)
• Šroubový spoj: tam, kde již závitové otvory existují nebo je lze vyvrtat
• Speciální svorky: pro určité typy rotorů
• Odebírání hmoty: vyvrtání otvorů (méně vhodné)

Etapa 7: Běh 3 — kontrolní měření

Po montáži trvalých korekčních závaží:

1. Spusťte stroj
2. Stiskněte „RunTrim"
3. Software změří zbytkové vibrace
4. Porovnejte s tolerancí dle ISO 1940

Kritéria úspěchu:

• Vibrace se snížily 5–10krát
• Zbytková nevyváženost je v toleranci
• Vibrace spadají do pásma A nebo B dle ISO 20816

Etapa 8: Časté chyby a jak se jim vyhnout

Chyba 1: vyvažování znečištěného nebo poruchového rotoru

Problém: pokus vyvážit rotor se ztvrdlými nečistotami, opotřebovanými ložisky nebo s vůlí.

Řešení: před vyvažováním vždy zkontrolujte stav stroje. Čištění a oprava jsou na prvním místě.

Chyba 2: příliš malé zkušební závaží

Problém: zkušební závaží je příliš lehké a vibrace se změní o méně než 20 %.

Řešení: zvyšte zkušební závaží 1,5–2krát a opakujte Běh 1.

Chyba 3: nestabilní otáčky

Problém: otáčky „bloudí" mezi běhy nebo stroj pracuje blízko rezonance.

Řešení: otáčky zafixujte (např. 1500 ot/min pro všechna měření). „Skáče-li" fáze, změňte otáčky o ±10–15 %, aby se soustava dostala z rezonanční zóny.